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      隨著智慧工廠時代的到來，在工廠人員安全問題較為重要的行業(yè)，比如電子芯片、LED等生產企業(yè)里，為了避免人員安全事故的出現，各家企業(yè)都逐步裝備了工廠呼叫系統(tǒng)。

 

      環(huán)旭電子母公司－環(huán)隆電氣股份有限公司，系臺灣日月光集團成員之一，成立于1976年，1996年在臺灣證券交易所上市，環(huán)旭電子以電腦及其周邊產品、通信電子、汽車電子等高端電子產品OEM、ODM為主，主要產品包括筆記本、臺式電腦主板、伺服器、GPS衛(wèi)星導航系統(tǒng)等。公司引進國外先進SMT生產線40余條，擁有高端ICT測試機、X光檢驗機、錫膏測厚儀等先進機械設備。

 

      為了實現產線高效化，環(huán)旭電子已與刻銳合作多年。近日，為了更好的了解各工位的狀況及需求，在原有工廠呼叫系統(tǒng)上，增加了5臺式呼叫主機和3部手表式呼叫器，并在流水線工位安裝了93個呼叫按鈕。

      在車間，小編看到生產線上安裝的工廠呼叫系統(tǒng)，可應用不同崗位呼叫，滿足生產線安全的需求。為保證產品生產的穩(wěn)定，在生產中出現產品有褪色、裂痕等問題，可按下呼叫按鈕呼叫上級，在確保產品質量的同時，也更有效地提高生產效率。

 

      現代化的工廠生產車間的每一條生產線都有很多個工位，任何一個工位出現問題，都會影響整條生長線的生產速度。在每一個工位安裝一個無線呼叫按鈕，可呼叫維修工、組長等，提高突發(fā)事件的響應速度。

 

      刻銳研發(fā)的工廠呼叫系統(tǒng)，一臺接收主機安裝在技術人員辦公室內；另一臺接收主機安裝經理辦公室內；中轉器安裝在生產車間中間，呼叫按鈕放在流水線每個位置上，當工人有技術問題需要技術人員解決時，按下按鈕，接收主機將顯示工人工號，同時有聲音提示，技術人員就會得到通知，立即到現場解決問題，同時經理也可了解車間狀況。當問題解決后按下刪除鍵刪除該號碼。

 

      工廠呼叫系統(tǒng)的面世，改進了原來的單一呼叫模式，在屏幕顯示下可以結合移動接收功能，讓生產線上的工人因缺料、機器故障、機器異常等現象找人難的問題得以解決。工廠的時間就是金錢，如生產線上一環(huán)節(jié)出問題便會影響整個工廠的正常生產，造成很大的經濟損失。

  

      在每個部門辦公室或者車間安裝呼叫主機一臺，在每個工位安裝工廠專用無線呼叫多鍵按鈕一個。每個按鍵代表一個部門。每個工位根據實際需要想找哪個部門，按相應的按鍵即可。

 

      如：1號工位需要找品檢人員，那么只需要按一下“品質”鍵，則品質部的接收主機即可接收到信號，顯示：“1號工位呼叫”，并有語音播報，品檢人員還可配備手表型呼叫主機，可根據實際需求定制。

 

      工廠呼叫系統(tǒng)的應用，拉近管理和員工之間溝通聯系的橋梁。刻銳一直以來堅持讓呼叫器驅動工廠生產發(fā)展，幫助各大工廠提高生產線效率降低成本，更好的實現利潤增長，提升品牌效益。十幾年呼叫領域經驗，穩(wěn)定的產品保證，專業(yè)的呼叫系統(tǒng)整體解決方案提供商，刻銳期待與您的合作。